Чтобы оптимизировать производительность, удовлетворить запросы клиентов, оптимизировать ресурсы и оставаться конкурентоспособными, компаниям необходимо эффективно планировать производство.
Чтобы оптимизировать производительность, удовлетворить запросы клиентов, оптимизировать ресурсы и оставаться конкурентоспособными, компаниям необходимо эффективно планировать производство.
Ключевые показатели эффективности (KPI) играют важную роль в оценке эффективности и успешности стратегических планов производственного планирования. Именно эти KPI лежат в основе мировой практики производственного программирования.
Отслеживая КПЭ и сравнивая их с целевыми показателями, можно понять, соблюдается ли график производства, выявить проблемы, требующие решения, определить области, требующие улучшения, и определить документированные решения по оптимизации функциональности.
Например, знание общей эффективности (OEE) оборудования позволяет компаниям получить представление об эффективности производственных процессов, выявить области, где производство отстает, и принять корректирующие меры.
В кратком обзоре показателей эффективности основное внимание будет уделено OEE.
В мировой практике рассматриваются основные показатели производственного программирования
Техническое обслуживание оборудования может потребовать определенных периодов перерыва.
Важно, чтобы производство минимизировало время простоя.
Сведите к минимуму время переналадки и используйте производственные программы для повышения эффективности. Необходимо учитывать, сколько времени и усилий требуется для восстановления производства по каждой задаче, например, при изменении оборудования, сырья или операций.
Сравнение фактических показателей каждого процесса с запланированными может выявить сильные слабые места в производстве.
Своевременная доставка заказов повышает вероятность того, что клиенты останутся довольны и продолжат сотрудничество с компанией.
OEE: как измерить эффективность и производительность производства
Общая эффективность оборудования (OEE) — это метрика, используемая для измерения общей эффективности и производительности производства. Она учитывает качество, производительность и доступность. OEE определяет скорость, с которой производственное время действительно продуктивно.
A (Availability) — доступность,
P (Performance) — производительность,
Доступность — это процент доступности в течение запланированных часов работы предприятия.
В этом случае речь идет о поломках, повреждениях, корректировках, нехватке материалов, нехватке места для товара и т. д. — Это все запланированные остановки оборудования, доступные для производства продукта. Доступность рассчитывается как отношение рабочего времени к запланированному времени производства.
Производительность — это скорость выполнения процесса по сравнению с его максимальной скоростью, которая выражается в процентах.
p = iCt / (ot / tp) или p = (tp / ot) / irr, где:
Стандарты производительности учитывают потери скорости (SL). Это все факторы, которые снижают рабочую скорость оборудования по отношению к максимальной (износ оборудования, использование некачественных материалов, неэффективные действия сотрудников). Рабочее время, оставшееся после учета потерь скорости, называется чистым рабочим временем (not).
Качество — рассчитываются потери качества, включая производство продукции, не соответствующей стандарту, в том числе продукции, требующей повторной обработки.
Оставшееся время после учета потерь в качестве рабочего времени называется чистым производственным временем (ЧП).
fpt = no t-ql = o t-s l-ql = pp t-dt l-s l-ql, где:
QL — потери качества (включая выпуск несвязанной продукции).
Расшифровка других показателей приведена для вышеуказанных типов.
Показатель OEE используется для выявления потерь, возникающих как на отдельных предприятиях, так и на производственных линиях. Это позволяет отслеживать улучшение и ухудшение показателей через определенные промежутки времени.
В мировой практике показатель OEE ниже 65% считается удовлетворительным, а выше 75% — хорошим (мировые лидеры отрасли — 80-85%).
Показатель OEE можно повысить за счет сокращения времени перерывов, уменьшения количества отходов и неиспользованных материалов и поддержания высокой производительности.
Постоянный анализ эффективности использования оборудования в сравнении с показателями конкурентов поможет вам перенять положительный опыт других производственных подразделений, позаимствовать наиболее успешные технологии производства, найти и изучить свои слабые стороны и работать над их укреплением.
См. также:
Подпишитесь, чтобы не пропускать интересные события и не получать подарки по электронной почте
Вы можете выбрать только актуальные для вас темы.
Что такое бизнес-процесс: определение
Бизнес-процессы — это цепочки стандартизированных функций, которые помогают достичь определенных результатов. Они повторяются много раз и выполняются в определенном порядке. Каждый бизнес-процесс имеет свои собственные операции, административные, производственные или вспомогательные, но направлен на создание ценности для клиентов и увеличение прибыли. В предыдущей статье мы узнали больше о понятии «бизнес-процесс».
Чтобы бизнес работал с максимальной эффективностью, все действия в этой цепочке должны быть полезными — направленными только на достижение желаемого результата. На практике, если выполнение бизнес-процесса замедляется из-за ненужных действий, например, утверждения, пополнения отчетов или исправления ошибок, можно увидеть совсем другую картину.
Еще одна распространенная проблема — отсутствие четких инструкций по выполнению бизнес-процессов, когда сотрудники не понимают, как действовать в тех или иных ситуациях и когда на них возлагается ответственность за решение конкретных задач. В результате администрация постоянно занята решением текущих трудовых проблем и не может сосредоточиться на своих стратегических обязательствах.
Основная цель оптимизации — оптимизировать бизнес-процессы для достижения максимальных результатов при минимальных усилиях и затратах.
Почему оптимизация необходима?
Необходимость в оптимизации возникает на разных этапах развития бизнеса и по разным причинам. Основными условиями для реструктуризации бизнес-процессов являются
Как оптимизировать бизнес-процессы
Внедрение может осуществляться как в контексте реализации стратегических целей бизнеса, так и при возникновении критических ситуаций, угрожающих экономической безопасности и требующих срочных изменений. В зависимости от этой ситуации выбираются методы и инструменты для оптимизации бизнес-процессов.
Как можно оптимизировать бизнес-процессы?
В современных рыночных условиях основой для оптимизации бизнес-процессов являются цифровые технологии, которые стали важнейшим инструментом для достижения успеха в бизнесе. Выбор конкретного программного решения зависит от различных факторов, таких как вид деятельности, специфика рынка и потребности клиентов.
Для управления сервисным и мобильным персоналом была создана специальная российская система СНАРЯД. FSM позволяет изменять бизнес-процессы компании в соответствии с современными требованиями, постоянно совершенствовать их, выявлять и устранять «узкие места».
Оптимизация требует прозрачности процессов, что позволяет выявлять неисправности на ранней стадии и принимать взвешенные решения. Sunaryad | FSM предоставляет полную информацию в режиме реального времени о внутренних и внешних процессах компании, включая работу удаленных сотрудников и общение с клиентами. Это позволяет отслеживать производительность, устранять ошибки и быстро решать новые проблемы.
Snarried| FSM помогает устранить основные причины низкой эффективности бизнес-процессов. В частности, упрощается коммуникация между участниками процессов и процедуры согласования, автоматизируются рутинные функции и внедряется электронный документооборот.
Непрерывное совершенствование процесса обеспечивается за счет качественного и грамотного проектного анализа, при котором алгоритмы находят оптимальные решения для создания рабочих процессов с учетом различных критериев.
Оптимизация производства: принципы и методы
Оптимизация производства подразумевает реализацию ряда мероприятий, направленных на совершенствование бизнес-процессов, улучшение систем управления и контроля, снижение затрат и повышение качества продукции. Эти меры обеспечивают эффективность производственного процесса, повышают прибыль и конкурентоспособность бизнеса.
Что такое оптимизация?
Оптимизация — это постоянный поиск наиболее рационального способа организации производственных процессов и распределения ресурсов. Она означает постоянное совершенствование, когда бизнес ищет возможности улучшить показатели основных видов деятельности, выявить и сократить потери, уменьшить рабочее время и избавиться от ненужных действий.
Простое производство
Простое производство — это метод, основанный на стремлении минимизировать и устранить все возможные потери. К потерям относятся все действия и функции, которые не увеличивают стоимость и приводят к дополнительным затратам: перепроизводство, хранение большого количества запасов, ненужные поездки, лишние этапы обработки, дефектная и бракованная продукция.
Кроме того, концепция предполагает изменение корпоративной культуры. В ней все работники нацелены на постоянный контроль работы, чтобы немедленно выявлять и устранять причины потерь.
Простое производство позволяет значительно сократить количество отходов без ущерба для качества продукции, увеличить скорость производства и повысить эффективность.
Тотальная оптимизация.
Глобальная оптимизация — это оптимизация по принципу «снизу вверх». Он позволяет сотрудникам всех уровней участвовать в процессе внедрения улучшений, раскрывать свой творческий потенциал и добиваться долгосрочных конкурентных преимуществ по затратам с минимальными рисками и инвестициями. Принцип этого метода заключается в снижении затрат путем создания и внедрения рационализаторских предложений.
Реинжиниринг
Метод реинжиниринга используется, когда требуется серьезная реструктуризация бизнеса, полная замена средств производства или организационных методов. Целью такого преобразования является полный отказ от старых методов работы и внедрение революционных изменений, позволяющих спроектировать новое производство, отвечающее современным требованиям. Реструктуризация может предусматривать, в частности, внедрение принципов бережливого производства.
Операционная эффективность — использование ресурсов
Оптимальное использование ресурсов и устранение потерь в процессе производства товаров и в других видах деятельности предприятия являются основными показателями повышения эффективности работы предприятия. В отношении персонала это означает достижение наилучшей производительности труда работников производства или сбыта. В то же время достижение максимальной прибыли от финансовых вложений в производство и эффективное использование сырья — еще один ключевой показатель оптимизации деятельности предприятия. Достижение оптимальных производственных затрат и накладных расходов — важный аспект получения высокой прибыли.
Мы разрабатываем процессы и помогаем организациям определить оптимальные ресурсы, необходимые для производства и доставки товаров и услуг, чтобы добиться высокого качества и эффективности услуг, отвечающих требованиям клиентов организации.
Операционная эффективность означает,
Внешнее воздействие ключевых бизнес-целей.
Что может помочь предотвратить снижение производительности при смене смен?
Статья: ‘Управление производством’ Многие производственные компании сталкиваются с проблемой снижения производительности труда в цехах во время смены смен. Существуют ли способы борьбы с этим явлением?
Многие производители вкладывают средства в обучение своего персонала новым методам работы в условиях простого производства. Это помогает выявить источники потерь на разных этапах производственного процесса и устранить этапы или отдельные задачи, которые не способствуют прибыльности компании. Последнее может повысить рентабельность контрактов с дистрибьюторами и максимизировать выгоду для потребителей.
Повышение эффективности работы организации и предоставление консультаций по ее деятельности и вспомогательным функциям — одна из основных обязанностей SCM Consult.
Повышение операционной эффективности организации — дистрибуция продукции
Эффективное распределение продукции — важный аспект для производителей, оптовиков и розничных торговцев. Кроме того, организации, работающие в одних и тех же каналах распределения, объединяют усилия для достижения более высокого уровня доставки продукции с помощью различных методов управления цепочками поставок. Программный анализ проводится для поиска наиболее эффективного способа транспортировки продукции от производителей к оптовикам и от оптовиков к розничным торговцам. Эффективная маршрутизация и дизайн доставки являются общими аспектами эффективной дистрибуции. Некоторые организации прибегают к необычным методам устранения источников потерь и недействительности. Например, некомплексные компании совместно используют места для погрузки товаров на крюки, что позволяет избежать потерь при перемещении транспортных средств за пределы страны.
Повышение эффективности бизнеса — контроль запасов
Управление запасами — важный аспект для всех участников каналов дистрибуции. Многие каналы дистрибуции уже перешли на новые методы работы в контексте концепции Just-in-Time. Торговые посредники и реселлеры хотят быть уверенными в том, что их бизнес располагает именно теми запасами, которые необходимы для удовлетворения немедленного спроса. Избыточные запасы влекут за собой дополнительные расходы на администрирование, трафик, а иногда и настроение. Поэтому производители должны тщательно следить за тем, чтобы создавать объемы, которые реагируют на спрос. Перекупщики покупают объемы, которые, как они ожидают, будут быстро проданы. В то же время компаниям необходимо поддерживать этот хрупкий баланс, чтобы избежать дефицита запасов, который может привести к потере клиентов.
Информация по теме.
Эксперты Группы проанализировали и выявили существующую систему управления рисками в Федеральной таможенной службе.
Эксперты Группы разработали план и программу развития электроэнергетики Пермского края для Министерства цен и энергетики Пермского края на период 2022-2026 гг.
Эксперты группы разработали план и программу развития электроэнергетики Пермского края на период 2021-2025 гг.
Мы не можем снизить плату за электроэнергию на своей территории». Это утверждение делает нас заложниками существующего состояния энергоэффективности компании и не позволяет узнать истинное положение вещей.
Ограничьте непродуктивные совещания
Основной способ повышения эффективности производства — постоянная борьба с непродуктивной тратой времени, например, на совещаниях. Изначально научитесь собираться на совещания только в важных случаях, связанных с бизнес-стратегией.
Другой вариант повышения эффективности общения — строго сокращать каждое совещание до.
Разбивка совещания на ограниченные по времени этапы может помочь сократить его продолжительность. Например, начните с двухминутной презентации основного докладчика, за которой последует одноминутное выступление заинтересованной стороны. Если времени на подробную презентацию недостаточно, заранее отправьте участникам информацию, которую они должны узнать.
Сокращение ненужных совещаний повышает производительность труда. Однако совещания и брифинги могут быть необходимы для улучшения коммуникации между сотрудниками. Например, если сотрудники работают удаленно и не могут общаться в обычной офисной обстановке. Однако они также должны быть умеренными, предполагать наличие общих тем и поддерживать позитивную атмосферу.
Поощряйте регулярные перерывы.
Повышение эффективности управления производством может быть достигнуто, если работники перестанут воспринимать себя как безликих роботов, которые должны всегда работать с одинаковой производительностью. Неспособность сделать это обернется для компании катастрофой. Такое отношение утомляет людей и приводит к выгоранию. Вскоре они почувствуют себя несчастными и потеряют желание хорошо выполнять свои обязанности.
Вместо того чтобы вести себя как начальник, лучше проявить сочувствие и поощрять людей делать регулярные перерывы между заданиями. Частые перерывы позволяют работникам восстановить силы и привнести в работу больше энергии и свежего взгляда.
Например, лучшие идеи часто приходят во время короткой прогулки на свежем воздухе. Будет полезно дать четкие указания своим сотрудникам время от времени покидать рабочее место, гулять по офису и общаться на улице.
Стремитесь к сокращению отходов
Сокращение отходов может повысить эффективность производства. Ник Сейферс, управляющий директор компании по производству металлических изделий Eagle CNC Technologies, советует производителям применять ряд принципов.
Проводите дополнительное обучение менеджеров
Процесс повышения эффективности производственных организаций можно начать с повышения квалификации менеджеров. Например, в Русской школе управления есть двухнедельный курс «Повышение эффективности производства, управление качеством». В нем эксперты рассказывают, как системно подойти к проблеме оптимизации производства, и делятся практическими способами разработки новых продуктов в условиях нехватки капитала, человеческих ресурсов и отсутствия уверенности. В программу также включены блоки, посвященные сокращению затрат и издержек, планированию и управлению производством, управлению производственными мощностями. Уделяется внимание принципам и методам бережливого производства и управления жизненным циклом продукции. Отдельно рассматриваются методы координации и оптимизации процессов, управление производственными командами и развитие управленческих навыков.